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Design der verschiedenen Komponenten des Rotationstrockners Dec 03, 2018

Der Klassifikator am oberen Ende der Trockenkammer des Rotationstrockners ist eine kreisförmige Platte mit Löchern, ähnlich einem Durchflussmesser, jedoch mit einem bestimmten Winkel. Die Funktion des Klassifizierers besteht hauptsächlich darin, die Partikel mit großen Partikeln und keinem trockenen Material abzutrennen, um das Trocknen fortzusetzen, um sicherzustellen, dass die Partikelgrößenverteilung des Produkts und der Feuchtigkeitsgehalt gleichförmig sind. Die Größe und Höhe des Schleuders der Rotationstrocknereinheit bestimmen die Trockengröße. Wenn die Höhe konstant ist, wird die Partikelgröße des Produkts umso feiner, je kleiner die Porengröße ist.

Der Boden des Drehrohrtrockners ist mit einer umgekehrten Kegelstruktur versehen, und der Außenring ist ein Luftverteiler, der mit dem Heißlufteinlass verbunden ist, und die Heißluft ist ringförmig um den Außenumfang des Zylinders herum verteilt und der Schlitz vom Boden des Fasses tritt in tangentialer Richtung in den Fluidisierungsabschnitt ein. Ein rotierendes Windfeld bilden. Die Größe des Rings ist der Hauptparameter, der die Betriebsbedingungen des Trockners direkt beeinflusst. Durch die umgekehrte Kegelstruktur kann der Heißluftzirkulationsabschnitt von unten nach oben größer werden, die untere Gasgeschwindigkeit ist relativ groß und die obere Gasgeschwindigkeit ist relativ klein, wodurch der untere Teil sichergestellt wird. Während sich die großen Teilchen in einem fluidisierten Zustand befinden, befinden sich auch die oberen kleinen Teilchen in einem fluidisierten Zustand. Darüber hinaus verringert die Drehkegelstruktur des Rotations-Flash-Trockners auch die Länge des Auslegerabschnitts der Rührerwelle, erhöht die Zuverlässigkeit des Betriebs und verhindert effektiv, dass die Welle in einem Hochtemperaturbereich arbeitet, wodurch die Lebensdauer von erhöht wird das Lager

Der fluidisierte Abschnitt der Rotations-Flash-Trocknungseinheit ist mit einem Rührer zum Zerkleinern und Mischen von Materialien ausgestattet, so dass die heiße Luft und das Material in vollem Kontakt stehen und die Partikel für die kürzeste Zeit in der Hochtemperaturzone der Trockenkammer bleiben. um zu verhindern, dass das Material unter der Wirkung des Rührwerks geworfen wird. Bei vier Wänden tritt das Phänomen der "Verkrustung" an den vier Wänden auf, was dazu führt, dass der Abstreifer auf den Rührzähnen montiert wird, und es besteht ein geringer Spalt zum Boden der Kammer und zur Wand, um das Material zu gewährleisten ist fest mit der Wand verbunden. Abziehen. Darüber hinaus sollte auch die Rotationsgeschwindigkeit des Rotationsblinkwerksrührers angemessen gewählt werden. Der normale Drehzahlbereich liegt zwischen 50 und 500 U / min. Die Rührwelle und der Trocknerboden haben eine gute Dichtungsstruktur.

Die Anzahl der Umdrehungen der Drehwelle der Rotationsblitz-Trocknungseinheit wird durch einen stufenlosen Drehzahlregelmotor gesteuert. Entsprechend den Anforderungen der Produktpartikelgröße werden unterschiedliche Geschwindigkeiten ausgewählt. Je schneller die Rührwellengeschwindigkeit ist, desto kleiner ist die Teilchengröße des Produkts. Die Rotationstrocknereinheit ist mit einem Klassierer auf der Oberseite des Trockners ausgestattet. Durch Ändern des Lochdurchmessers des Klassierers und der Höhe des Klassierers wird die Luftströmungsrate geändert, um die Partikelgröße und -menge, die den Trockner verlassen, den Endwassergehalt und das Material in der Trockenpartie zu steuern. Die Zeit des Aufenthalts Die Anzahl der Umdrehungen der Förderschnecke der Rotationsblitz-Trocknungseinheit wird durch einen anorganischen Geschwindigkeitssteuermotor gesteuert. Die Vorschubgeschwindigkeit wird entsprechend der Materialart und den Parametern des Trocknungsprozesses gesteuert.

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