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Hersteller von Kristallisationsgeräten sprechen über die Wahl verschiedener Kristallisationsgeräte Jan 22, 2019

Auswahl verschiedener Kristallisationsgeräte

Der Verdampfungskristallisationsprozess ist eine übliche Betriebseinheit in pharmazeutischen und chemischen Prozessen und wird im Produktionsprozess von fast allen kristallinen Arzneimitteln weit verbreitet verwendet.

Die heute in Unternehmen gebräuchliche Verdampfungskristallisation umfasst hauptsächlich den Typ der thermischen Konvektion und den Zwangsumlauf. Die obigen zwei Typen von Verdampfungskristallisationsgeräten sind meistens Kristallisation durch erzwungene externe Zirkulationsverdampfung.

Das Prinzip des Verdampfers ist, dass die Materiallösung von der Pumpe unter der Wirkung der Pumpe erhitzt und im Verdampfer verdampft wird. Nach einer solchen Vielzahl von Zyklen, nachdem die Lösungskonzentration die Löslichkeit bei der Temperatur übersteigt, fällt der gelöste Stoff in diesem Zustand Kristall aus. Die Lösung, in der der Kristall erschienen ist, wird durch die Wirkung der Pumpe wiederholt erhitzt, bis eine große Menge an Kristallen auftritt, und die Lösung wird eine sehr dicke Suspension des Kristalls, die nicht zirkuliert werden kann.

Da viele Arten des Arzneimittels wärmeempfindlich sind und die Härte des Kristalls hoch ist, ist die Lösung nach Erreichen eines gesättigten Zustands sehr viskos und die Fließfähigkeit ist stark verringert. Daher erscheint es bei der Verwendung der oben erwähnten, üblicherweise verwendeten Verdampfer. Das Problem ist, dass die Qualität des Arzneimittelprodukts schlecht ist, die Verdampfungstemperatur in der späteren Stufe hoch ist, der Nutzungseffekt des flüssigen Materials gering ist, der Energieverbrauch erhöht ist, die Endproduktausbeute niedrig ist und die Ausrüstung dies ist aufgrund der Erosion einer großen Anzahl von Kristallen getragen, und die Lebensdauer ist kurz, und die Metallpartikel werden ausgewaschen. Das Arzneimittel ist kontaminiert, der Metallgehalt des Arzneimittels ist erhöht und die Reinheit des Produkts ist verringert.

Es gibt viele Arten von Kristallisationsgeräten. Das Verfahren zum Erhalten einer Übersättigung in Lösung kann in Verdampfungskristallisationsgeräte und Kühlkristallisationsgeräte unterteilt werden; gemäß dem Fließmodus können die Zirkulationskristallisationsanlage für die Mutterlauge und die Kristallaufschlämmung (dh die Mischung aus Mutterlauge und Kristall) recycelt werden; Das Verfahren kann in eine kontinuierliche Kristallisationsanlage und eine Chargenkristallisationsanlage unterteilt werden.

Üblicherweise verwendete Kristallisationsgeräte umfassen: einen Kristallisationsbehälter, einen muldenförmigen Behälter, einen Mantel oder eine Wendel im Inneren des Behälters zum Erwärmen oder Kühlen der Lösung im Behälter.

Der Kristallisationsbehälter kann als Verdampfungskristallisationsvorrichtung oder Kühlkristallisationsvorrichtung verwendet werden. Um die Stärke der Kristallproduktion zu erhöhen, kann dem Tank ein Rührer hinzugefügt werden.

Der Kristallisationsbehälter kann für den Dauerbetrieb oder den intermittierenden Betrieb verwendet werden. Die durch den diskontinuierlichen Betrieb erhaltenen Kristalle sind groß, aber die Kristalle lassen sich leicht zu Kristallclustern verbinden, wobei die Mutterlauge mitgerissen wird und die Reinheit des Produkts beeinflusst wird.

Die Kristallisationsvorrichtung hat eine einfache Struktur und geringe Produktionsfestigkeit und ist für die Herstellung von Kleinserienprodukten (z. B. chemischen Reagenzien und biochemischen Reagenzien) geeignet.

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